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大口径螺旋钢管制造步骤总结(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。(2)大口径螺旋钢管带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，表面整理运送和予弯边处理。
(4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。(5)选用外控或内控辊式成型。(6)选用焊缝空隙操控设备来确保焊缝空隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，确保了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点。
管道防腐中有一种涂料叫重防腐环氧粉末涂料，也叫熔融环氧粉末。FBE环氧粉末在国外通常被称为热固性无毒涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优异的化学防腐性
能和高机械性能。 特别是耐磨性和附着力* 该涂料固体、无溶剂、无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料 中文别名:环氧树脂:聚氯乙烯:聚环氧
氯丙烷:酚醛环氧树脂:双酚a缩水甘油醚:双酚a缩水甘油醚:含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末特点:环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优
异的耐化学腐蚀性和高机械性能，特别是耐磨性和附着力 该涂料固体、无溶剂、无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料 环氧粉末防腐钢管环氧粉
末防腐钢管玻璃纤维防腐地板的施工方法:基层表面处理:先用研磨机研磨粗糙的地板，然后用手动研磨机研磨彻底清洁的地面。
与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐
腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料，在天然气管道防腐减阻方面
具有更独特的优势。 此外，随着经济的发展和环保要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐
的要求越来越高。
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