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溆浦汽车大梁板激光拼焊板与连续变截面板技术激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作为焊接热源, 将若干不同材质、溆浦同城不同厚度、溆浦同城不同涂层的钢材、溆浦同城不锈钢材、溆浦同城铝合金材等进行拼合、溆浦同城焊接成一块整体板材。采用激光拼焊技术, 可以根据结构零件的受力情况, 把不同厚度尺寸和强度级别的材料进行合理组合, 提高结构刚度的同时减轻了零件重量, 而且还提高了材料的利用率, 减少了部件中的零件量,简化了工序。溆浦汽车大梁板激光拼焊技术成为汽车轻量化主要技术手段, 在多个厂商的车型上得到应用。主要应用在前后车门内板、溆浦同城前后纵梁、溆浦同城侧围、溆浦同城底板、溆浦同城车门内侧的A、溆浦同城B、溆浦同城C 立柱、溆浦同城轮罩及行李箱内板等。连续变截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指钢板在轧制过程中, 通过计算机实时改变辊缝尺寸, 从而使轧制出的薄板在沿着轧制方向上具有预先定制的变截面形状。连续变截面板技术已经广泛应用于制造车身结构零部件, 如引擎盖板、溆浦同城B柱、溆浦同城车身底盘、溆浦同城马达间隔导轨、溆浦同城中间立柱内板、溆浦同城挡泥板和防撞箱等,已成功应用于奥迪、溆浦同城宝马、溆浦同城大众、溆浦同城通用等车型。溆浦汽车大梁板激光拼焊与连续变截面技术通过不同的工艺手段, 改变了冲压原料的厚度, 用来解决汽车零部件受载情况下, 不同部位承载能力要求不同的问题。两者相比, 激光拼焊技术的优点在于灵活性强,可以实现任意位置的拼接、溆浦同城不同材料的拼接。溆浦汽车大梁板连续变截面技术的优点在于没有焊缝, 沿长度方向上的硬度变化较平缓, 具有更好的成形性能, 而且表面质量好, 生产效率高, 成本低。
溆浦汽车大梁板研发团队负责人翁宇庆院士介绍，2009年，中国钢研在实验室研究出了兼具高强高塑特性的第三代汽车大梁钢，其抗拉强度比代汽车钢翻两番，延伸率达到35％，合金含量却不到第二代汽车钢的三分之一，成本仅略高于代汽车钢。2010年下半年，太原钢铁公司在生产线上开发出第三代汽车钢热轧卷和冷轧板，实现了部分生产技术的固化定型。“今年我们将继续攻克第三代汽车钢的温成型技术、溆浦本地镀锌板技术和冷轧卷技术”，翁宇庆预计到2014年有望实现大规模商用。第三代汽车钢可以全面应用在汽车车身、溆浦本地悬挂、溆浦本地发动机外壳等部位。目前，溆浦汽车大梁板一汽已在3个零件上率先试用第三代汽车钢，北京现代汽车公司表示，将在整车上试用第三代汽车钢。通用汽车和福特汽车得知这一消息后，也派代表找到中国钢研，希望把第三代溆浦汽车钢板的样品拿到美国去做认证，一旦认证通过，便开始大规模使用。
(鑫弘扬金属制品)汽车大梁板高强钢板厂家有限公司实力雄厚，专业生产 合金钢板、。经过多年的发展，我公司已通过国家质量管理体系认证，公司秉承＂以人为本、顾客至上＂的理念，引进先进设备，成熟的 合金钢板、生产工艺和完善的质量保证体系，同时拥有一支精良的施工安装和快捷周到的售后服务队伍，己发展成为溆浦地区大的商业设施的生产商之一， 合金钢板、产品和服务受到广大用户的广泛好评。
溆浦高强度汽车大梁板，钢板应具有高强度和延塑性好的特点。高强度钢有BH钢（烤漆硬化钢板）、溆浦当地双相DP钢、溆浦当地相变诱导塑性钢（TRIP）、溆浦当地微合金M钢、溆浦当地高强度无间隙固熔IF钢等。它们一般用于需高强度、溆浦当地高抗碰撞吸收能、溆浦当地成形要求严格的零件，例如轮圈、当地加强构件、当地保险杠、溆浦当地防撞杠，随着性能及成型技术的进步，高强度钢板被用于汽车的内外板件，例如车顶板、溆浦当地车门内外板、溆浦当地发动机舱盖、溆浦当地行李舱盖等上。许多中高档轿车都采用高强度钢板。近年来在中高档汽车上越来越多使用了铝或塑料等非钢铁材料做车身部件，例如奥迪A2全铝制车身，日产SUV“奇骏”用塑料做前翼子板，更多的乘用车保险杠用塑料制成。溆浦汽车大梁板许多人认为，车身安全不安全，重要是车身牢固不牢固，钢板厚度越厚，也就越安全。但现代的轿车设计恰恰不是这样考虑，设计者从力学研究的角度出发，该柔软的地方就柔软，该刚硬的地方就刚硬，根据不同的受力状况，让部分车体在碰撞时起到吸能分散的作用，尽量减弱冲击力。已达到限度的保护驾驶员及成员的目的。
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